快速換模的應用

隨著市場競爭的日益加劇，產品更新換代越來越快，共存品種越來越多，生產中多品種、中小批量、混流準時制生產的情況將成為主流，特別是為汽車行業配套的企業，不論是內飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準時提供合格產品。因此，模具更換的間隔時間將越來越短，也就是說模具更換的頻次將越來越高，相應注塑機、沖床停機時間將大大增加，嚴重影響生產效率和機器使用率，使交貨周期延長、大筆投資不能得到有效回報。

這一現狀已引起國內注塑機、沖床生產和慈溪森翔機械科技的重視，在注塑、沖床加工自動化中如果不有效地解決快速換模問題，其它生產環節自動化程度再高也難以充分提高設備的使用率、提高生產效率。                                                               森翔機械科技在這個快速換模的環節上做出有效的解決方法。

森翔機械科技的快速換模系統的七大特點：一、森翔快速換模系統適用性強應用廣泛，可用于多種噸位單雙點油壓機、沖床；壓鑄機及注塑機。二、森翔舉模器采用滾輪式，提高承載能力，既快捷，又節省人力。三、森翔自主研發的電控系統動作安全性高，使用時與主機連鎖。四、森翔使用壓力開關、氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均采用國內外優質品牌，性能穩定，運行可靠。五、森翔運用強大的技術團隊和先進的生產設備，已經開發系列通用化部件，制造周期短，而且故障率低。六、操作控制系統運用PLC程序系統以及液晶顯示面板，加入了現代化的手段，大大提高了效率。七、森翔的快速換模系統在傳統的手工換模時間上整整提高了5倍，讓工廠的生產效率提高了10倍。